Thảo luận về thiết bị sản xuất và tiến bộ công nghệ của bột corundum nâu
Là một chất mài mòn công nghiệp quan trọng, corundum nâu đóng vai trò không thể thay thế trong các lĩnh vực mài chính xác, đánh bóng và các lĩnh vực khác. Với sự cải tiến liên tục của các yêu cầu về gia công chính xác của ngành sản xuất hiện đại, quy trình và thiết bị sản xuất bột corundum nâu cũng không ngừng đổi mới.
1. Quy trình sản xuất bột corundum nâu
Dây chuyền sản xuất bột corundum nâu hoàn chỉnh chủ yếu bao gồm xử lý nguyên liệu thô, nghiền, phân loại, đóng gói và các quy trình khác. Nguyên liệu thô chất lượng cao trước tiên được nghiền thô bằng máy nghiền hàm, sau đó được nghiền vừa bằng máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền trục lăn. Ở giai đoạn nghiền mịn, máy nghiền va đập đứng hoặc máy nghiền bi thường được sử dụng để nghiền nguyên liệu đến kích thước khoảng 300 mesh. Quá trình nghiền siêu mịn cuối cùng đòi hỏi các thiết bị đặc biệt như máy nghiền luồng khí hoặc máy nghiền rung.
2. Phân tích công nghệ thiết bị sản xuất cốt lõi
1. Đổi mới công nghệ thiết bị nghiền
Máy nghiền bi truyền thống có nhược điểm là tiêu thụ năng lượng cao và hiệu suất thấp. Máy nghiền khuấy hiệu suất cao mới sử dụng thiết kế cánh khuấy độc đáo, giúp cải thiện hiệu suất nghiền hơn 30%. Điều đáng chú ý hơn là công nghệ nghiền luồng khí mới nổi trong những năm gần đây sử dụng luồng khí tốc độ cao để các hạt va chạm và nghiền nát lẫn nhau, tránh nhiễm bẩn kim loại, đặc biệt phù hợp để sản xuất bột vi mô yêu cầu độ tinh khiết cao. Hệ thống máy nghiền luồng khí tầng sôi do một doanh nghiệp giới thiệu có thể kiểm soát kích thước hạt sản phẩm trong phạm vi D50 = 2-5μm, và phân bố kích thước hạt đồng đều hơn.
2. Phát triển tinh vi thiết bị phân loại
Tốc độ của máy phân loại tuabin đã được tăng từ 3000 vòng/phút lên hơn 6000 vòng/phút, độ chính xác phân loại được cải thiện đáng kể. Hệ thống phân loại đa rotor ngang mới nhất áp dụng thiết kế chuỗi nhiều bánh xe phân loại và kết hợp với hệ thống điều khiển thông minh để đạt được độ chính xác cắt kích thước hạt cao hơn. Công nghệ phân loại hỗ trợ siêu âm do các đơn vị nghiên cứu khoa học phát triển sử dụng sóng siêu âm để cải thiện độ phân tán bột và tăng hiệu suất phân loại lên 25%.
3. Hệ thống điều khiển tự động
Các dây chuyền sản xuất hiện đại thường sử dụng hệ thống điều khiển PLC để kết nối thiết bị và tự động điều chỉnh thông số. Các giải pháp tiên tiến hơn áp dụng công nghệ thị giác máy để giám sát trực tuyến sự phân bố kích thước hạt bột và điều chỉnh thông số quy trình theo thời gian thực thông qua hệ thống phản hồi.
Hiện tại,bột vi mô corundum nâuThiết bị sản xuất đang phát triển theo hướng hiệu suất cao, độ chính xác và thông minh. Đổi mới công nghệ không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất mà còn thúc đẩy sự phát triển bền vững của toàn ngành. Trong tương lai, với sự xuất hiện liên tục của các vật liệu và quy trình mới, công nghệ sản xuất bột vi mô corundum nâu sẽ mở ra những đột phá lớn hơn. Các doanh nghiệp cần chú trọng theo dõi xu hướng phát triển công nghệ, liên tục nâng cấp thiết bị, cải tiến quy trình và duy trì lợi thế công nghệ trong cạnh tranh thị trường.