Bột corundum trắng kéo dài tuổi thọ của dụng cụ như thế nào?
Điều gì là đau đớn nhất trong thời kỳ khô hạn?cắt và màiNgành công nghiệp? Không phải do tiền điện tăng hay công việc khó khăn, mà là do dụng cụ nhanh hỏng! Đá mài, đai chà nhám, đá mài dầu, đĩa mài... những thứ kiếm sống này sẽ "hỏng" chỉ sau vài ngày, và việc thay thế chúng bằng cái mới cũng giống như cắt thịt. Đặc biệt là khi gia công những vật liệu cứng như xương - thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt và thép tôi, dụng cụ sẽ nhanh hỏng đến mức bạn nghi ngờ mạng sống của mình.
Này các bạn cũ, hôm nay chúng ta hãy nói về thứ nhỏ bé không dễ thấy này,bột corundum trắng, đã trở thành thần dược “kéo dài tuổi thọ” của dụng cụ? Tôi không hề nói quá đâu. Nếu bạn sử dụng đúng cách, việc kéo dài tuổi thọ của dụng cụ là điều không hiếm, và khoản tiết kiệm thực sự đáng kể!
“Cùn à? Tôi sẽ sửa cho anh!” – Công cụ tăng cường “tự mài” kỳ diệu
Hãy tưởng tượng: một lớp hạt mài mòn trên bề mặt củabánh màibị cùn, hiệu suất giảm. Lúc này, nếu cấu trúc đá mài được phân bố đều bột corundum trắng mịn, chúng giống như một “đội dự bị” ẩn núp.
Khi chất kết dính bị mài mòn đúng cách dưới tác động của lực nghiền và nhiệt ma sát, các hạt bột siêu nhỏ này có cơ hội "lộ đầu" và thay thế các hạt lớn cùn đó để tạo thành lưỡi cắt sắc bén!
Điều này làm giảm đáng kể tốc độ mài phẳng toàn bộ bề mặt đá mài, giúp đá mài duy trì độ sắc bén trong một khoảng thời gian, lực cắt không bị suy giảm và hiệu suất gia công ổn định. Xưởng của chúng tôi mài một loạt trục hợp kim cường độ cao bằng đá mài gốm trộn với bột vi mô W10. So với đá mài thông thường, việc mài trước khi cần cắt gọt tốn gần 30% công sức. Ông chủ rất hài lòng.
Chìa khóa để sử dụng bột vi mô để kéo dài tuổi thọ nằm ở việc “phù hợp” và “sử dụng”
Bột vi lượng là một thứ tốt, nhưng nó không phải là thuốc chữa bách bệnh, và cũng không phải là thứ có thể dùng được chỉ bằng cách rắc bừa bãi. Nếu bạn muốn nó thực sự phát huy tác dụng kỳ diệu kéo dài tuổi thọ, bạn cần lưu ý những điều sau:
Chọn “đối tác” phù hợp (kích thước hạt phù hợp): Kích thước hạt củabột vi mô (Số W) phải phù hợp với kích thước hạt của vật liệu mài mòn chính (hạt thô)! Nếu quá thô, hiệu quả làm đầy và mài sẽ kém; nếu quá mịn, vật liệu có thể bị chất kết dính bao phủ hoàn toàn và “ngạt thở” và không hoạt động. Nguyên tắc chung: Kích thước hạt lý tưởng của bột vi mô nên bằng khoảng 1/5 đến 1/3 kích thước hạt của vật liệu mài mòn chính. Ví dụ, nếu bạn sử dụng hạt thô 46#, thì bột vi mô W20-W14 sẽ phù hợp hơn.
Nắm vững “liều lượng” (tỷ lệ pha trộn): Cần thêm bao nhiêu bột vi lượng? Quá ít thì không rõ ràng, quá nhiều có thể phản tác dụng, ảnh hưởng đến độ bền của chất kết dính hoặc làm cho đá mài quá cứng. Tỷ lệ này phụ thuộc vào thí nghiệm và kinh nghiệm, thường được điều chỉnh trong khoảng 10%-30% tổng trọng lượng vật liệu mài mòn. Đá mài nhựa có thể thêm 20%-30%, và đá mài gốm thường là 10%-20% là đủ. Đừng dùng vật liệu quá nặng vì vật liệu cứng!
Chọn “chiến trường” (các công cụ áp dụng):
Vật liệu mài mòn kết dính (đá mài, đá mài dầu, đầu mài): Đây là yếu tố chính giúp kéo dài tuổi thọ của bột mài vi mô! Đặc biệt phù hợp với đá mài có liên kết nhựa và liên kết thủy tinh hóa. Công thức và quy trình pha trộn là chìa khóa để đảm bảo bột mài vi mô được phân tán đều.
Vật liệu mài phủ (băng cát, giấy nhám): Khi chế tạo băng cát và giấy nhám, việc thêm một lượng nhỏ bột vi mô (ví dụ: 5%-15% tổng lượng vật liệu mài) vào keo nền và keo phủ có thể cải thiện đáng kể lực bám của hạt mài, ngăn ngừa hạt mài rơi ra sớm và hỗ trợ chống tắc nghẽn. Sản phẩm này rất hiệu quả để chế tạo băng mài chính xác.
Chất lỏng/bột mài và đánh bóng: Sử dụng trực tiếpbột vi mô corundum trắngđể pha chế dung dịch mài hoặc bột đánh bóng cho quá trình hoàn thiện siêu việt. Các hạt cực mịn và độ đặc cao của bột vi mô có thể tạo ra bề mặt cực kỳ đồng đều và ít hư hại, đồng thời bản thân dụng cụ (đĩa đánh bóng/bánh xe) cũng rất chậm bị mài mòn.