Quá trình sản xuất củacacbua silic đenthường bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô chính để sản xuất cacbua silic đen là cát silic và cốc dầu mỏ chất lượng cao. Những nguyên liệu này được lựa chọn cẩn thận và chuẩn bị cho quá trình chế biến tiếp theo.
2. Trộn: Cát silica và cốc dầu mỏ được trộn theo tỷ lệ mong muốn để đạt được thành phần hóa học mong muốn. Các chất phụ gia khác cũng có thể được thêm vào ở giai đoạn này để tăng cường các đặc tính cụ thể của sản phẩm cuối cùng.
3. Nghiền và Xay: Nguyên liệu thô được nghiền thành bột mịn. Quá trình này giúp đạt được sự phân bố kích thước hạt đồng đều, điều này rất quan trọng để đạt được chất lượng sản phẩm đồng đều.
4. Cacbon hóa: Hỗn hợp bột sau đó được đưa vào lò điện trở hoặc lò than chì. Nhiệt độ được tăng lên khoảng 2000 đến 2500 độ C trong môi trường khí trơ. Ở nhiệt độ cao này, quá trình cacbon hóa xảy ra, chuyển hỗn hợp thành khối rắn.
5. Nghiền và sàng: Khối cacbon hóa được làm nguội và sau đó nghiền thành các mảnh nhỏ hơn. Các mảnh này sau đó được sàng để đạt được kích thước hạt mong muốn. Vật liệu sau khi sàng được gọi là silic cacbua xanh.
6. Nghiền và Phân loại: Silic cacbua xanh được xử lý thêm thông qua quá trình nghiền và phân loại. Nghiền bao gồm việc giảm kích thước hạt vật liệu xuống mức mong muốn, trong khi phân loại phân tách các hạt dựa trên kích thước.
Tinh chế và rửa axit: Để loại bỏ tạp chất và cacbon còn sót lại, silic cacbua được phân loại sẽ trải qua quá trình tinh chế. Rửa axit thường được sử dụng để loại bỏ tạp chất kim loại và các chất gây ô nhiễm khác.
7. Sấy khô và đóng gói: SiC tinh khiết được sấy khô để loại bỏ độ ẩm. Sau khi sấy khô, sản phẩm đã sẵn sàng để đóng gói. Sản phẩm cuối cùng thường được đóng gói trong bao bì hoặc thùng chứa để phân phối và bán..