Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp,cacbua silic đen Nó được sử dụng như một chất phụ gia trong nhiều ngành công nghiệp và đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất. Ngành công nghiệp đúc đã trở thành một mặt hàng quan trọng trong công nghiệp hiện đại. Silicon carbide đen đã đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp này. Với sự thay đổi của công nghệ, nó ngày càng thu hút sự chú ý của nhiều người.
Vai trò của cacbua silic đen như một chất phụ gia:
Có khả năng dẫn nhiệt và ổn định nhiệt tốt, được sử dụng làm bộ trao đổi nhiệt, giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu 20%, tiết kiệm nhiên liệu 35%, tăng năng suất 20-30%, đặc biệt thích hợp cho các đường ống xả và vận chuyển bên trong của các nhà máy tuyển quặng. Độ bền mài mòn của silicon carbide đen cao gấp 6 đến 7 lần so với các vật liệu chống mài mòn thông thường.
Vật liệu silicon carbide đen có khả năng chịu nhiệt cao, độ bền cao, dẫn nhiệt tuyệt vời, chống va đập và có thể được sử dụng làm vật liệu gia nhiệt trực tiếp ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như lò chưng cất nồi cứng, khay lò chỉnh lưu, buồng điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng và lò luyện kẽm bột. Tấm hồ quang, ống bảo dưỡng cặp nhiệt điện, v.v. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn, chống sốc nhiệt và chống mài mòn, đặc tính dẫn nhiệt tốt, được sử dụng làm lớp lót lò cao lớn giúp kéo dài tuổi thọ.
Vai trò của cacbua silic đen:
Việc sử dụng cacbua silic đen giúp cải thiện chất lượng sản phẩm vì cacbua silic có thể tăng cường hiệu quả tính lưu động, ổn định thành phần của sắt nóng chảy và tránh sự phân tách. Điều này có thể làm giảm độ nhạy cảm với độ dày thành, làm cho cấu trúc đặc chắc và bề mặt cắt sáng bóng.
cacbua silic đenNó có thể tăng khả năng tạo mầm của graphit đúc, cải thiện hiệu quả và đáng kể khả năng gia công của vật đúc, nâng cao tính chất cơ học, và đối với cacbua silic, nó có thể tránh được sự tách rời của cacbua, tăng lượng ferit và giảm sự xuất hiện màu trắng.
Silicon carbide đen cũng có thể là một chất khử oxy mạnh, có thể làm sạch sắt nóng chảy, giảm lượng chất tạo cầu cần thêm vào và cải thiện tỷ lệ tạo cầu, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất rất nhiều.